Diseño y fabricación de cámaras para acondicionamiento, envejecimiento acelerado y ensayo bajo condiciones controladas de temperatura, humedad relativa y radiación ultravioleta. Cada unidad se construye contra una especificación funcional derivada del método de ensayo que va a soportar: volumen útil, rangos de operación, estabilidad, uniformidad espacial, perfil de ciclos y requisitos de registro.
Fabricado a medidaExposición a radiación ultravioleta con control de irradiancia y temperatura de panel negro, para reproducir años de intemperie en semanas de ensayo.
Perfiles programables de temperatura y humedad con rampas y mesetas definidas, para evaluar fatiga térmica y absorción de humedad.
Estabilización de probetas en atmósfera controlada antes del ensayo mecánico, requisito previo en la mayoría de métodos de materiales.
| Parámetro | Definición | Determinado por |
|---|---|---|
| Volumen útil | Capacidad interior efectiva y configuración de bandejas o parrillas | Geometría y cantidad de probetas por lote |
| Rango de temperatura | Límites inferior y superior de operación en régimen estable | Método de ensayo o norma aplicable |
| Rango de humedad relativa | Banda de control higrométrico y su dependencia con la temperatura | Carta psicrométrica y condición de ensayo |
| Estabilidad temporal | Fluctuación admisible en un punto durante el ensayo | Tolerancia declarada por el método |
| Uniformidad espacial | Diferencia máxima entre puntos del volumen de trabajo | Mapeo térmico con sensores distribuidos |
| Irradiancia UV | Nivel de radiación en W/m² a la longitud de onda de control | Norma de exposición y tipo de lámpara |
| Perfil de ciclos | Secuencia de segmentos, rampas y número de repeticiones | Método de envejecimiento acelerado aplicable |
| Registro y trazabilidad | Adquisición de datos, exportación y control de acceso | Requisitos documentales del sistema de gestión |
Levantamiento del método de ensayo, condiciones de operación y restricciones de instalación.
Dimensionamiento del sistema térmico, selección de instrumentación y arquitectura de control.
Construcción de la envolvente, montaje del circuito térmico y desarrollo del firmware de control.
Mapeo térmico, verificación de estabilidad y uniformidad, y entrega del expediente técnico.
Para dimensionar una unidad se requiere la norma o método de ensayo aplicable, el rango de temperatura y humedad de trabajo, el volumen útil necesario, las tolerancias de estabilidad y uniformidad exigidas, el perfil de ciclos previsto y las condiciones eléctricas y de espacio del punto de instalación.
Las unidades se entregan con protocolo de calificación de instalación y operación, planos as-built y manual de mantenimiento. La calificación de desempeño se ejecuta en sitio con la carga real de trabajo cuando el método lo requiere.